造紙色漿起泡原因分析，有什么解決方案？

色漿在造紙工藝中的應用方式有許多種，可以利用藍黃互補色來產生增白效果，也可以用色漿進行染色、涂布、浸膠等等，造紙用顏料色漿不同于染料，不像染料那樣與紙張纖維可以發生化學作用而結合，而需要依靠固色劑來使顏料固著在紙張纖維上。在造紙色漿的生產施工環節，泡沫問題很容易產生，這些泡沫影響到了造紙色漿的性能與生產進度，因此需要使用造紙色漿消泡劑來解決泡沫問題。

（造紙色漿消泡劑應用場景圖）

影響造紙色漿著色中顏料留著率低的因素比較多，首先是紙機的類型，由于網部承擔著70-80%的水分去除，顏料粒子的流失基本在這發生，可以說紙機的網部對顏料的留著有關鍵的影響；在其他條件不變的情況下，紙的定量越高，纖維的厚度越厚，顏料穿過纖維層的難度越大，其留著率越高。

由于造紙色漿中會添加許多化學助劑，這類助劑中含有表面活性物質，具有起泡特性，很容易導致大量泡沫產生；在造紙色漿的生產過程中由于機械設備的攪拌運轉導致大量空氣混入到色漿中去，從而產生泡沫；錐形除渣器排渣口壓力過低，白水或漿料管道設計不合理；此外，由于溫度和PH值的影響，這也是導致造紙色漿產生泡沫的主要原因之一。

泡沫的產生對造紙進度的運行及成紙質量有重要的影響。氣泡含量高，不僅影響網部脫水，造成紙病，而且氣泡會產生氣蝕，使漿泵的運行性能下降，增加能耗，進而使造紙色漿的生產效率下降、生產進度減慢；使整個上漿系統不穩定，甚至引起上漿泵跳閘、停機，導致設備利用率降低，影響設備使用壽命。

為了降低泡沫對造紙色漿帶來的影響，可以使用造紙色漿消泡劑來解決泡沫。該消泡劑具有消泡速度快、抑泡時間久的特點，加入到造紙色漿中能夠快速消除其中大量泡沫；耐高溫、耐酸堿，在高溫、強酸、強堿的環境下也能充分發揮消泡抑泡功能；化學性能穩定、水溶性和分散性良好，能夠迅速的與造紙色漿相溶，不漂油、不析出。

（造紙色漿消泡劑服務）

總結：多美多消泡劑非常重視各個方面的起泡問題，打造高品質的消泡劑，種類齊全，可提供一站式定制服務，按配方、原料和價格等，免費提供樣品測試，滿足對于泡沫問題的要求，同時高度重視日常生活中的起泡問題。詳情可在線咨詢，也可以撥打：18102558609（微信電話同號）